Определение влажности щебня (гравия)

Влажность щебня (гравия) устанавливают путем сравнения массы пробы в исходном (влажном) состоянии и в сухом, после его высушивания до постоянной массы.

Средства контроля

Для определения влажности применяют следующие средства измерений и оборудование:

• весы настольные циферблатные по ГОСТ 29329 или лабораторные весы по ГОСТ 24104;
• шкаф сушильный, обеспечивающий равномерное высушивание пробы.

Подготовка и проведение испытания

Из исследуемого щебня (гравия) требуемой фракции отбирают аналитическую пробу массой согласно требованиям. Масса щебня для определения влажности должна быть не менее масс, представленных в таблице ниже:

1,0 кг	для фракции	от 5 до 10 мм;
1,5 кг	«»	св. 10 до 20 мм;
2,5 кг	«»	св. 20 до 40 мм;
5,0 кг	«»	св. 40 до 70 (80) мм.

Пробу помещают в сухой сосуд или лабораторный противень и взвешивают, определяя массу во влажном состоянии m₁.

Затем пробу высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы при температуре, установленной нормативной документацией, после чего вновь взвешивают, определяя массу в сухом состоянии m₂ .

Примечание. Влажность горных пород допускается определять на образцах правильной или произвольной формы.

Обработка результатов испытания

Влажность щебня или гравия W, выраженную в процентах по массе, вычисляют по формуле:

\[ W=\frac{m_1 — m_2}{m_2} \times 100 \]

• где m₁​ — масса пробы во влажном состоянии, г;
• m₂— масса пробы после высушивания (в сухом состоянии), г.

Результаты округляют до 0,1%

Оформление результатов

Результаты испытаний заносят в лабораторный журнал с указанием:

• даты проведения испытания;
• типа и фракции исследуемого материала;
• массы пробы во влажном и сухом состояниях;
• вычисленной влажности;
• фамилии исполнителя.

Пример расчета влажности щебня

\[ W=\frac{2500 — 2475}{2475} \times 100= 1 \]

• где 2500​ — масса пробы во влажном состоянии, г;
• 2475 — масса пробы после высушивания (в сухом состоянии), г.

В данном примере влажность щебня составляет 1%.

Проведение испытания по ГОСТ 33028—2014

Отбор и формирование проб щебня (гравия) выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 33048. Для проведения испытания из единичной пробы подготавливают мерную пробу щебня (гравия).
Минимальная масса мерной пробы, выраженная в килограммах, должна быть не менее 0,2D,
где D — размер отверстий сита с наибольшим размером ячеек.

Порядок проведения испытания

Щебень (гравий) равномерно распределяют на противне, после чего определяют массу материала во влажном состоянии — М₁.

Примечание — Толщина слоя щебня (гравия) на противне не должна превышать 2D.
Если указанное условие невозможно соблюсти при использовании одного противня, допускается применение дополнительных противней.

Противень с образцом помещают в сушильный шкаф, где поддерживается температура (110 ± 5) °C. Материал высушивают до постоянной массы, после чего взвешивают и фиксируют массу сухого материала — М₂. Для ускорения процесса высушивания допускается аккуратное перемешивание материала, исключающее его потерю.

Обработка результатов испытания

Влажность щебня (гравия) W, %, вычисляют по формуле:

\[ W=\frac{M_1 — M_2}{M_2} \times 100 \]

где:

• M₁ — масса мерной пробы во влажном состоянии, г;
• M₂ — масса мерной пробы, высушенной до постоянной массы, г.

Результат испытания вычисляют с точностью до первого десятичного знака. Окончательным результатом принимают среднее арифметическое значение двух параллельных испытаний. Расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 1 %. При превышении указанного значения испытание повторяют.

Оформление результатов испытания

Результаты испытаний регистрируют в журнале и оформляют протоколом, который должен содержать:

• номер протокола;
• дату проведения испытания;
• наименование организации, выполнявшей испытание;
• ссылку на настоящий стандарт;
• ссылку на акт отбора проб;
• наименование испытываемого материала;
• полученный результат испытания;
• сведения об условиях проведения испытания;
• фамилию, имя. отчество и подпись лица, проводившего испытание.

Определить влажность щебня совсем нетрудно, главное — четко соблюдать указания нормативной документации!