Отбор проб щебня

При отборе проб щебня руководствуются правилами ГОСТ 8269.0-97. Пробы щебня (гравия) отбирают на предприятии-изготовителе с целью приемочного контроля выпускаемой продукции. На предприятии-потребителе (в основном это строительные организации) щебень проверяют при входном контроле. Щебень и гравий из горных пород также подлежит проверке при геологической разведке будущего карьера. Подробнее разберем первые два пункта.

Отбор проб щебня на предприятии-изготовителе

Если предприятие-изготовитель не указывает конкретные правила отбора проб, то при приемочном контроле отбирают точечные пробы, из которых в дальнейшем получают объединенную пробу. Отбор точечных проб производится при помощи пробоотборника или вручную непосредственно на ленточном конвейере. При ручном способе отбора пробы отбирают совком или лопатой на ленте конвейера после его остановки, с соблюдением правил техники безопасности.
Точечный отбор проб проводят не реже одного раза в час. Допускается увеличивать интервал отбора при стабильной работе предприятия. Для определения интервала необходимо ежеквартально рассчитывать коэффициент вариации таких показателей, как зерновой состав и содержание пылеватых и глинистых частиц – ПГЧ. Затем определяют среднеарифметическое значение показателя X и коэффициент вариации V для каждого из показателей по формуле:

где Xi — результат испытания точечной пробы,
X — среднеарифметическое значение показателя,
n — число испытаний.
Интервалы отбора устанавливают в зависимости от величины V:

• для V менее 10% интервал устанавливается в 3 часа;
• для V более 10 до 15% – 2 часа.

При этом масса точечной пробы должна быть больше либо равна 2,5 кг для щебня наибольшей фракции 10 мм и 5,0 кг для щебня с размером зерен 20 мм и выше. При увеличении интервала масса отбираемой пробы должна быть увеличена в четыре и три раза соответственно. После завершения отбора точечных проб их объединяют, тщательно перемешивают и методом квартования сокращают до лабораторной пробы. Масса лабораторной пробы при этом должна быть не менее:

• 5 кг для щебня с наибольшим размером зерен 10 мм;
• 10 кг для щебня с наибольшим размером зерен 20 мм;
• 20 кг для щебня с наибольшим размером зерен 40 мм;
• 40 кг для щебня с наибольшим размером зерен свыше 40 мм.

Данную пробу необходимо использовать во всех видах испытаний, предусмотренных при проведении приемочного контроля.

Входной контроль на предприятии-потребителе

Щебень и гравий до отгрузки потребителю должны быть проверены и приняты технической лабораторией предприятия-изготовителя. Для проверки качества щебня (гравия) и соответствия его установленным стандартам проводят входной (приемочный) контроль и периодические испытания. При контроле качества поступающей продукции потребитель отбирает точечные пробы из партии. Число точечных проб должно быть не менее:

• 10 – до 350 м^3;
• 15 – от 350 м³ до 700 м³;
• 20 – свыше 700 м³.

Из отобранных точечных проб формируют объединенную пробу по методу, описанному выше, и готовят к испытаниям, опираясь на ГОСТ 8269.0-97.

Для проверки качества щебня, поставляемого потребителю железнодорожным транспортом, пробы отбирают при разгрузке вагонов состава. Число вагонов определяют с учетом того, чтобы получить пробу, необходимую для испытаний. Если партия состоит всего из одного вагона, в нем отбирают пять точечных проб при его разгрузке. Пробы отбирают с лент конвейера или непосредственно в вагоне. Для этого выбирают точки отбора, выравнивают поверхность в выбранном месте и выкапывают лунки глубиной от 20 до 40 сантиметров.

Для водного и автомобильного транспорта метод отбора проб щебня (гравия) во многом схож с методом для железнодорожного транспорта. Если при разгрузке задействован ленточный конвейер, то пробы отбирают с его ленты. Если использование конвейера недопустимо, пробы отбирают непосредственно из кузова автомашины при поставке автотранспортом. Щебень отбирают из лунки глубиной 0,2–0,4 м в центре кузова самосвала. Важно: если партия состоит менее чем из десяти машин, то пробы берут из каждой.

При разгрузке водного транспорта кранами щебень отбирают в судне через равные промежутки времени, по мере образования новой поверхности щебня в процессе работы грейферного крана.

Заключение

Результатом входного или приемочного контроля является заключение о соответствии/несоответствии материала требованиям нормативной документации. Эти результаты предоставляют в документе о качестве щебня (гравия), в котором указывают:

• наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
• номер и дату выдачи документа;
• наименование и адрес потребителя;
• номер партии и количество щебня (гравия);
• номер вагона или номер судна и номера накладных;
• зерновой состав щебня (гравия);
• марку щебня (гравия) по прочности (дробимости);
• содержание глины в комках;
• насыпную плотность щебня (гравия);
• содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы;
• содержание дробленых зерен в щебне из гравия;
• содержание пылевидных и глинистых частиц (ПГЧ);
• содержание вредных компонентов и примесей;
• содержание зерен слабых пород;
• морозостойкость щебня (гравия);
• устойчивость структуры щебня против распадов;
• удельную эффективную активность естественных радионуклидов щебня (гравия);
• содержание вредных компонентов и примесей;
• обозначение стандарта.